如何維護700系列美國noshok截止閥
美國NOSHOK的閥門產(chǎn)品組合包括標準孔和大孔針閥和歧管閥的全面產(chǎn)品系列，包括硬或軟閥座/閥尖設(shè)計的截止閥和放氣閥，額定壓力高達10,000 psi。我們創(chuàng)新的閥門設(shè)計獲得了的性能和增強的壓力能力。
700系列美國noshok截止閥維修保養(yǎng)如下：
運行中的截止閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護罩。截止閥上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
一、截止閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的截止閥密封容量進行準確的計算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、截止閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
安裝后，截止閥應(yīng)定期進行檢查，主要檢查項目：
(1)截止閥密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。
(4)截止閥檢修裝配后，應(yīng)進行密封性能試驗。
美國NOSHOK以嚴格的要求行業(yè)，以確保每個閥門在出廠前以1 X 10 -4 ml / s的速度進行100％氦氣泄漏測試，以確保閥門的性能阻塞和放氣設(shè)計可釋放壓力，而不會影響管道的安裝，可快速輕松地拆卸或更換儀器經(jīng)過100％氦氣泄漏測試達到1 x 10 -4 ml / s，可確保性能和可靠性6,000 psi壓力額定值@ 200°F可更換聚甲醛®座位和直通移植雙向，高容量的流動，容易清洗roddablePCTFE或PEEK軟座可選防爆閥桿在全開位置提供輔助閥桿密封
閥桿螺紋下方的FKM O形圈密封和PTFE支撐環(huán)可防止腐蝕和磨損；PTFE填料可選所有閥桿均為316不銹鋼所有閥桿螺紋均經(jīng)過軋制，以提高強度并簡化操作一體式閥蓋，閥蓋螺紋下方與閥體之間具有金屬對金屬密封開槽彈簧銷可防止意外松動閥帽和閥桿的乙烯基防塵帽（無包裝）底部的0.090“排放孔由1/4” -20 UNF-2A排放螺絲控制。
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